Виды фрез по металлу, какие бывают типы по конструкции, размеру, покрытию – читайте в статье от УрЗПМ

Виды фрез по металлу

• Виды фрез по металлу: Фрезы классифицируются по конструкции, размеру и покрытию. Основные типы фрез: концевые, дисковые, угловые, торцевые, цилиндрические, фасонные, червячные и сферические.

• Типы по конструкции и виду хвостовика: Фрезы различаются по форме хвостовика, который закрепляется в шпинделе станка. Наиболее популярные формы хвостовика: конус Морзе и цилиндр.

• Размеры фрез: Размеры фрез включают диаметр, рабочую длину, количество режущих кромок и другие важные параметры. Стандартное соотношение диаметра и длины составляет 1 к 3 или к 5.

• Виды покрытий: Фрезы могут иметь дополнительное напыление для повышения рабочих характеристик. Распространенные виды покрытий: TiAlN, TiN, TiCN и покрытия на основе кремне-нитридов.

________________________________________________________________________________________________________________________

Материалы и применение фрез

• Материалы: Фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или твердых сплавов. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

• Применение фрез: Фрезы используются для различных операций, таких как снятие слоя металла, нарезка пазов, борозд и канавок, обработка торцов и изготовление резных изображений.

• Подбор фрезы: Для правильного подбора фрезы необходимо учитывать ее размеры, количество режущих кромок, тип покрытия и материал, из которого она изготовлена.

________________________________________________________________________________________________________________________

Типы фрез по материалу

• Фрезы по металлу можно разделить на два основных типа: из быстрорежущей стали (HSS) и из твердых сплавов.

• Фрезы из HSS содержат углерод, вольфрам и другие элементы, имеют сравнительно высокую прочность, простую и быструю переточку, и более низкую цену, чем твердосплавные фрезы.

• Фрезы из твердых сплавов производят из карбидов тугоплавких металлов с кобальтом, имеют высокую твердость и износостойкость, хорошую термостойкость и стабильную работу на мощных оборотах, но стоят дороже, чем фрезы из HSS.

• Кроме того, существуют фрезы из минералокерамики, алмаза, кардной проволоки, которые используются при создании сборных фрез со сменными элементами.

________________________________________________________________________________________________________________________

Выбор и применение фрез

• Выбор фрезы зависит от типа операции, материала, который предстоит обрабатывать, и конструкции инструмента.

• Для каждой операции существует свой тип фрезы: цилиндрические фрезы для чистовой обработки по плоскостям, дисковые фрезы для разрезки материала, торцевые и концевые обдирочные фрезы для грубой обдирки, и т. д.

________________________________________________________________________________________________________________________

Режимы работы и расчеты

• При выборе режима работы необходимо учитывать скорость резания, глубину реза и подачу.

• Скорость резания рассчитывается по формуле, учитывающей частоту вращения и диаметр режущего элемента.

• Глубина реза представляет собой толщину металлического слоя, который снимается за один проход.

• Подача может быть "на зуб", "на оборот" или "минутной".

• Объем металла, который можно срезать в единицу времени, рассчитывается по формуле W= tBSm.

________________________________________________________________________________________________________________________

Качество обработки и СОЖ

• Качество обработанных поверхностей определяется двумя показателями: шероховатостью и состоянием поверхностного слоя.

• Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) необходима для нормальной работы фрезы, она предотвращает перегрев оснастки и заготовки, уменьшает трение и эффективно отводит стружку.

• Для каждого металла или сплава существует своя специфика работы: чугун можно обрабатывать сухим фрезерованием или с применением СОЖ, медь и бронза требуют применения твердосплавных фрез и обязательного наличия СОЖ, титан требует азотирования или оксидирования перед началом фрезеровки, и т. д.

• При выборе фрезы для металлических заготовок необходимо учитывать целый ряд факторов, включая тип операции, основной материал и покрытие фрезы, конструкцию инструмента, ожидаемые режимы обработки и структуру и свойства обрабатываемого материала.