• Статьи
  • Качество резьбовых шпилек: требования, проблемы и последствия

Качество резьбовых шпилек: требования, проблемы и последствия

Качество резьбовых шпилек: требования, проблемы и последствия
Качество резьбовых шпилек: требования, проблемы и последствия

Резьбовые шпильки — ключевой элемент в строительстве и машиностроении, от качества которых зависит безопасность конструкций. Однако на российском рынке всё чаще встречаются изделия с отклонениями от стандартов, что приводит к серьёзным рискам. В статье собраны ключевые выводы из публикаций журнала «Крепёж, клеи, инструмент и…», посвящённых этой проблеме.
________________________________________________________________________________________________________________________

Основные проблемы качества

Отклонение угла профиля резьбы (УПР)

  • Стандартный угол для метрической резьбы — 60°, но многие производители уменьшают его до 45° или даже 30°. Это позволяет экономить металл, но критически снижает прочность соединения.
  • Такие шпильки имеют истончённые витки резьбы, которые легко сминаются под нагрузкой. Например, испытания показали, что шпилька М16 с УПР 30° выдерживает нагрузку 3 т, тогда как изделие с УПР 60° — 7,9 т.

Уменьшение диаметра прутка

  • Для удешевления используется пруток меньшего диаметра. Например, для шпильки М12 вместо прутка 10,83 мм берут 9,5 мм. Это снижает площадь сечения и несущую способность на 19–23%.

Несоответствие заявленному классу прочности

  • Шпильки с нестандартной резьбой часто не соответствуют маркировке. Так, при испытаниях «покупная» шпилька М12 класса 5.8 показала прочность, характерную для класса 4.6.

________________________________________________________________________________________________________________________

Последствия применения некачественных шпилек

Аварии:

  • В городе N столб высотой 10 м упал из-за разрушения резьбы шпильки М16. Экспертиза выявила УПР 35° вместо 60°, что привело к «слизыванию» резьбы гайкой.
  • В химических анкерах использование шпилек с нестандартной резьбой снижает несущую способность на 20–30%, что подтверждено испытаниями.

Снижение надёжности конструкций:

  • Уменьшение УПР нарушает распределение нагрузок, повышая риск деформации и разрушения узлов крепления.

________________________________________________________________________________________________________________________

Рекомендации

Контроль при покупке:

  • Проверять резьбу шаблоном (резьбомером) и калибрами.
  • Требовать сертификаты соответствия ГОСТ или DIN (например, DIN 975, DIN 976).

Для проектировщиков и строителей:

  • Использовать шпильки с УПР 60° и классом прочности не ниже 5.8.
  • Избегать «экономных» решений — снижение стоимости на 10% может обернуться многократными убытками.

Для законодателей:

  • Ужесточить контроль за соблюдением стандартов и ввести ответственность за фальсификацию.

________________________________________________________________________________________________________________________

Вывод

  • Качество резьбовых шпилек — вопрос безопасности, а не экономии. Использование нестандартных изделий ставит под угрозу жизни людей и целостность конструкций. Только строгое соблюдение ГОСТ и DIN, а также профессиональный подход всех участников рынка помогут исключить риски.

Другие статьи

Любое копирование материалов сайта возможно только с разрешения администрации. Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Чтобы ознакомиться с нашими Положениями о конфиденциальности, нажмите здесь.