• Статьи
  • ГОСТ 19257-73 — Стандарты отверстий для нарезки метрической резьбы
  • ГОСТ 19257-73 — Стандарты отверстий для нарезки метрической резьбы

    ГОСТ 19257-73 — Стандарты отверстий для нарезки метрической резьбы
    ГОСТ 19257-73 — Стандарты отверстий для нарезки метрической резьбы

    ГОСТ 19257-73 ОТВЕРСТИЯ ПОД НАРЕЗАНИЕ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

    • Для создания точной и надежной метрической резьбы крайне важно правильно подготовить отверстие. Именно для этого и был разработан данный стандарт (введен в действие с 01.01.1974 и актуализирован), который устанавливает точные диаметры отверстий. Он ориентирован на работу с самыми распространенными материалами, такими как серый чугун, различные стали (углеродистые, легированные, нержавеющие, жаропрочные), алюминиевые сплавы и медь.
    • Стандарт учитывает требования к профилю и размерам метрической резьбы (по ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81) и допускам (ГОСТ 16093-81). Ключевая информация – размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с крупным и мелким шагом – представлена в удобных таблицах 1 и 2, что делает этот ГОСТ незаменимым помощником для инженеров и технологов.

    ТАБЛИЦА №1

    • РАЗМЕРЫ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ РЕЗЬБ С КРУПНЫМ ШАГОМ

    ТАБЛИЦА №2

    • РАЗМЕРЫ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ РЕЗЬБ С МЕЛКИМ ШАГОМ

    ТАБЛИЦА №2 (ПРОДОЛЖЕНИЕ)

    • ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ №2 РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ПО ГОСТ 19257-73

    ТАБЛИЦА №2 (ПРОДОЛЖЕНИЕ)

    • ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ №2 РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ПО ГОСТ 19257-73

    ТАБЛИЦА №2 (ПРОДОЛЖЕНИЕ)

    • ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ №2 РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ПО ГОСТ 19257-73

    ТАБЛИЦА №2 (ПРОДОЛЖЕНИЕ)

    • ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ №2 РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ПО ГОСТ 19257-73

    ТАБЛИЦА №2 (ПРОДОЛЖЕНИЕ)

    • ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ №2 РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ПО ГОСТ 19257-73

    ПРИМЕЧАНИЕ

    • Стоит обратить внимание, что представленные выше таблицы диаметров отверстий по ГОСТ 19257-73 имеют некоторые важные дополнения и исключения. Так, для метрических резьб с внушительным номинальным диаметром свыше 200 мм, а также при использовании специфических технологических методов резьбообразования, которые изменяют стандартный подъем витка, стандарт предписывает иной подход. В таких случаях номинальные размеры и предельные отклонения диаметров отверстий должны ориентироваться на параметры внутреннего диаметра резьбы гаек, установленные ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81 и ГОСТ 16093-81.
    • Кроме того, для практического удобства стандарт содержит рекомендуемое Приложение 1, где указаны конкретные диаметры сверл под нарезание резьбы. А для работы с материалами повышенной вязкости, где требуется особый подход, рекомендуемое Приложение 2 предлагает методику точного определения диаметров отверстий.

    ПРИЛОЖЕНИЕ №1 (РЕКОМЕНДУЕМОЕ) ТАБЛИЦА ДИАМЕТРОВ СВЕРЛ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД МЕТРИЧЕСКУЮ РЕЗЬБУ

    • Чтобы обеспечить точное нарезание метрической резьбы, воспользуйтесь рекомендуемыми диаметрами сверл из этого приложения.

    ПРИЛОЖЕНИЕ №1 (ПРОДОЛЖЕНИЕ) ТАБЛИЦА ДИАМЕТРОВ СВЕРЛ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД МЕТРИЧЕСКУЮ РЕЗЬБУ

    • Чтобы обеспечить точное нарезание метрической резьбы, воспользуйтесь рекомендуемыми диаметрами сверл из этого приложения.

    ПРИЛОЖЕНИЕ №1 (ПРОДОЛЖЕНИЕ) ТАБЛИЦА ДИАМЕТРОВ СВЕРЛ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД МЕТРИЧЕСКУЮ РЕЗЬБУ

    • Чтобы обеспечить точное нарезание метрической резьбы, воспользуйтесь рекомендуемыми диаметрами сверл из этого приложения.

    ПРИМЕЧАНИЕ К ПРИЛОЖЕНИЮ №1

    • Жирным шрифтом указаны диаметры сверл для отверстий под резьбу с крупным шагом.

    ПРИЛОЖЕНИЕ №2 - МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ ПОД НАРЕЗАНИЕ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ВЯЗКОСТИ

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    • 1.1 В данном разделе приведена рекомендуемая методика расчёта диаметров отверстий для нарезания метрической резьбы в материалах повышенной вязкости. К таким материалам относятся сплавы магния (ГОСТ 804-93), алюминиевые сплавы (ГОСТ 4784-97), латунь (ГОСТ 15527-70), титановые сплавы, а также высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы на никелевой основе (ГОСТ 5632-72, ГОСТ 20072-74). Особенностью этих материалов являются повышенные упругие деформации и пластические свойства, что приводит к значительному подъёму витка резьбы (вспучиванию) при нарезании.
    • 1.2. В таблице 1 приведены коэффициенты подъёма витка для различных видов труднообрабатываемых материалов. Для расчёта оптимального диаметра отверстия под нарезание резьбы в таких материалах используются специальные формулы, которые позволяют учесть особенности их обработки и обеспечить высокое качество резьбовых соединений.

    2. РАСЧЕТ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЯ

    • 2.1. Диаметр отверстия под нарезание резьбы рассчитывается по формулам (1) ... (4).

    • 2.2. Номинальный (наименьший) диаметр отверстия (d0 ном.) определяют по формуле №1:

    • 2.3. Наибольший диаметр отверстия (d0 наиб.) определяют по формуле №2 - а) для конкретного материала:

    • А - величина подъема витка, определяемая по таблице №1;
    • 2.3.1. Наибольший диаметр отверстия (d0 наиб.) определяют по формуле №3 - б) для группы материалов:

    •  2.4. Допуск на диаметр отверстия (d0) определяют по формуле №4:

    3. ПРИМЕР РАСЧЁТА ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЯ ПОД МЕТРИЧЕСКУЮ РЕЗЬБУ М10

    • 3.1. Рассмотрим пример расчёта диаметра отверстия для нарезания метрической резьбы М10 с полем допуска 6H (шаг резьбы — 1,5 мм, внутренний диаметр резьбы D1 = 8,376 мм, EI = 0, EI + TD1 = 0,300 мм) для группы материалов с различными значениями подъёма витка (максимальное значение А = 0,255 мм, минимальное А = 0,110 мм).

    • 3.2. Размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с крупным шагом приведены в таблице № 2, а для резьб с мелким шагом — в таблице № 3.
    • 3.3. Рекомендуется уточнять предельные размеры диаметров отверстий на первых 3–5 изделиях каждой партии. Это необходимо делать с учётом механических свойств обрабатываемых материалов, особенностей плавки, термообработки и других технологических факторов.
    • 3.4. Рекомендуемые диаметры сверл для нарезания резьбы в материалах повышенной вязкости приведены в таблице № 4.

    ТАБЛИЦА №1 - значения величины подъёма витка резьбы А для различных материалов в зависимости от шага резьбы Р

    • ПРИМЕЧАНИЕ: Константы С для материалов, не вошедших в таблицу, должны определяться путем экспериментов.

    ТАБЛИЦА №2 - размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с крупным шагом

    • Содержит необходимые размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с крупным шагом

    ТАБЛИЦА №3 - размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с мелким шагом

    • Содержит необходимые данные по размерам и предельным отклонениям диаметров отверстий, предназначенных для резьб с мелким шагом.

    ТАБЛИЦА №3 - размеры и предельные отклонения диаметров отверстий для резьб с мелким шагом

    • ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ №3

    ТАБЛИЦА №4 - Рекомендуемые диаметры сверл для нарезания резьбы в материалах повышенной вязкости

    • Содержит перечень рекомендуемых диаметров сверл, специально подобранных для эффективного нарезания резьбы в материалах повышенной вязкости.

    • ПРИМЕЧАНИЕ. Жирным шрифтом указаны диаметры сверл для отверстий под резьбу с крупным шагом.

    Другие статьи

    Любое копирование материалов сайта возможно только с разрешения администрации. Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Чтобы ознакомиться с нашими Положениями о конфиденциальности, нажмите здесь.